，產(chǎn)能大幅提高
。2010年時(shí)我國(guó)碳纖維原絲產(chǎn)能就已達(dá)到12 080t/a，碳纖維產(chǎn)能達(dá)到7 081t/a
。2012年，全國(guó)已有30多家企業(yè)從事碳纖維的研發(fā)和生產(chǎn)
，建成產(chǎn)能已經(jīng)突破了1萬(wàn)t
，主要企業(yè)和產(chǎn)能如圖1所示。此外
，國(guó)內(nèi)還有大量的在建和規(guī)劃建設(shè)的碳纖維生產(chǎn)線(xiàn)
。然而
，在國(guó)內(nèi)碳纖維項(xiàng)目遍地開(kāi)花的繁榮景象背后，也存在著不少問(wèn)題
，產(chǎn)業(yè)發(fā)展隱憂(yōu)重重
。
問(wèn)題一：產(chǎn)能利用率極低。
雖說(shuō)國(guó)內(nèi)的建成產(chǎn)能已經(jīng)突破了10 000t，但實(shí)際產(chǎn)量?jī)H為2 000t左右，產(chǎn)能利用率僅在0.2左右，而國(guó)際上大多數(shù)廠商的產(chǎn)能利用率為0.7～0.9。國(guó)內(nèi)碳纖維生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能利用率低并不是因?yàn)橄掠问袌?chǎng)需求不足，事實(shí)上我國(guó)每年都需要進(jìn)口大量的碳纖維產(chǎn)品
問(wèn)題二：產(chǎn)品質(zhì)量不過(guò)關(guān)。
難以生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品是國(guó)內(nèi)碳纖維產(chǎn)能利用率低的本質(zhì)原因。生產(chǎn)碳纖維工序復(fù)雜，從聚合、紡絲，到氧化、碳化、表面處理等，任何一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)出了問(wèn)題都可能影響碳纖維的性能。比如，原絲質(zhì)量不過(guò)關(guān)便是國(guó)產(chǎn)碳纖維面臨的重要難題
，國(guó)產(chǎn)原絲大多雜質(zhì)含量高、質(zhì)量穩(wěn)定性差
、變異系數(shù)大
，沒(méi)有好的原料，怎么生產(chǎn)出好的產(chǎn)品
？
問(wèn)題三：高端產(chǎn)品有待突破
。
以占碳纖維產(chǎn)量90%以上的聚丙烯腈基碳纖維為例
，在全世界范圍內(nèi)
，工業(yè)應(yīng)用和體育休閑的比例分別為75.7%和24.3%；而在中國(guó)
，這個(gè)比例卻分別是20%和80%
。同樣是碳纖維，中國(guó)的消費(fèi)結(jié)構(gòu)為何與世界范圍的消費(fèi)結(jié)構(gòu)形成如此大的反差
？不是中國(guó)的工業(yè)領(lǐng)域不想用碳纖維
，而是因?yàn)閲?guó)內(nèi)使用碳纖維成本太高甚至無(wú)高端碳纖維可用。從表1的數(shù)據(jù)中我們也可以看出，中國(guó)不僅是碳纖維凈進(jìn)口國(guó)
，進(jìn)口產(chǎn)品的單價(jià)也幾近于出口產(chǎn)品單價(jià)的2倍
。
問(wèn)題四：缺乏權(quán)威的評(píng)價(jià)體系。
近些年來(lái)
，經(jīng)常可以看到國(guó)內(nèi)碳纖維廠家突破技術(shù)難關(guān)，生產(chǎn)出高端碳纖維產(chǎn)品的新聞報(bào)導(dǎo)
。但對(duì)這樣的報(bào)道公眾多持謹(jǐn)慎的懷疑態(tài)度
，產(chǎn)品真的出來(lái)了嗎？產(chǎn)品穩(wěn)定可靠嗎
？得到下游用戶(hù)的認(rèn)可了嗎
？面對(duì)這些質(zhì)疑，廠家需要拿出權(quán)威的第三方評(píng)價(jià)報(bào)告
，自己宣稱(chēng)不能令人信服
。而據(jù)筆者所知，國(guó)內(nèi)碳纖維產(chǎn)業(yè)尚缺乏完善
、權(quán)威的評(píng)價(jià)體系
。
其實(shí)
，國(guó)產(chǎn)碳纖維存在的問(wèn)題遠(yuǎn)不止以上四點(diǎn)
。在20世紀(jì)，國(guó)產(chǎn)碳纖維可以說(shuō)完敗于國(guó)外產(chǎn)品
，那么21世紀(jì)
，國(guó)產(chǎn)碳纖維艱難起步了，能否實(shí)現(xiàn)趕超
？
二
、國(guó)產(chǎn)碳纖維的發(fā)展離不開(kāi)政府的引導(dǎo)與支持第一，發(fā)揮指導(dǎo)作用
，避免盲目投資
。
2013年即將推出的《指導(dǎo)意見(jiàn)》無(wú)疑將對(duì)國(guó)產(chǎn)碳纖維的發(fā)展具有重要的指導(dǎo)意義，《指導(dǎo)意見(jiàn)》將在準(zhǔn)入門(mén)檻
、產(chǎn)業(yè)布局
、污染物排放等多個(gè)方面對(duì)國(guó)產(chǎn)碳纖維進(jìn)行引導(dǎo)
，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展
。但在具體的執(zhí)行過(guò)程中
，落實(shí)才是關(guān)鍵，這就需要各級(jí)主管部門(mén)的通力配合
。政府還可組織建立碳纖維領(lǐng)域?qū)＜椅瘑T會(huì)，聘請(qǐng)國(guó)內(nèi)著名專(zhuān)家出任顧問(wèn)
，由業(yè)內(nèi)知名專(zhuān)家和骨干企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)組成委員會(huì)
，輔助政府作好決策，正確引導(dǎo)行業(yè)和社會(huì)理性投資
。
盡管?chē)?guó)家已經(jīng)出臺(tái)了一些碳纖維的行業(yè)指標(biāo)，但評(píng)價(jià)體系依然非常薄弱，有些指標(biāo)的科學(xué)性還遭到了質(zhì)疑
。政府需要整合現(xiàn)有資源
，建立完善的碳纖維評(píng)價(jià)體系
，既要讓公眾信服
，也要方便碳纖維生產(chǎn)企業(yè)和下游用戶(hù)。在產(chǎn)學(xué)研用方面
，政府可以創(chuàng)新合作模式
，加強(qiáng)碳纖維企業(yè)與研發(fā)中心、科研機(jī)構(gòu)
、高校的合作
；搭建碳纖維產(chǎn)業(yè)相關(guān)領(lǐng)域內(nèi)互相協(xié)作和交流的公共服務(wù)平臺(tái)，推動(dòng)開(kāi)展相關(guān)領(lǐng)域共性技術(shù)
、新技術(shù)的研究
，在行業(yè)內(nèi)部推廣基礎(chǔ)性、公共性的研發(fā)成果
。
第三
，推進(jìn)相關(guān)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，鼓勵(lì)上下游加強(qiáng)協(xié)作
。
碳纖維上下游產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度非常緊密
，比如要開(kāi)發(fā)一個(gè)碳纖維下游的新產(chǎn)品，光靠碳纖維生產(chǎn)商很難完成
。政府要充分發(fā)揮協(xié)調(diào)配置能力
，支持研發(fā)、生產(chǎn)
、應(yīng)用和設(shè)備制造等關(guān)鍵領(lǐng)域的相關(guān)企業(yè)和科研機(jī)構(gòu)組建聯(lián)盟
，在聯(lián)盟成員之間形成優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)
、利益共享
、共同發(fā)展的合作模式
。通過(guò)聯(lián)盟等行業(yè)組織，圍繞下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展重點(diǎn)
，構(gòu)建產(chǎn)
、學(xué)、研
、用多方面協(xié)調(diào)發(fā)展的完整產(chǎn)業(yè)鏈，形成從原料到設(shè)備
、從技術(shù)到工藝
、從研發(fā)到應(yīng)用、從關(guān)鍵設(shè)備及配套材料到整條生產(chǎn)線(xiàn)及供應(yīng)鏈的聯(lián)合創(chuàng)新發(fā)展模式
。
三
、國(guó)產(chǎn)碳纖維的發(fā)展需要企業(yè)加倍努力第一，增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力
。
目前一些碳纖維企業(yè)“拿來(lái)主義”的思想非常嚴(yán)重
，認(rèn)為只要投入資金，購(gòu)買(mǎi)些設(shè)備
，碳纖維很容易就生產(chǎn)出來(lái)了
。殊不知碳纖維生產(chǎn)線(xiàn)是系統(tǒng)工程，沒(méi)有雄厚的技術(shù)支持
，很難生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品
；就算產(chǎn)品出來(lái)了
，沒(méi)什么技術(shù)含量的低端產(chǎn)品也不具備市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力
。由于核心技術(shù)的缺失，中國(guó)的碳纖維企業(yè)大多處于價(jià)值鏈的低端環(huán)節(jié)
。因此
，提高自主創(chuàng)新能力，是中國(guó)碳纖維企業(yè)實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展的關(guān)鍵
。企業(yè)應(yīng)當(dāng)高度重視研發(fā)的投入
，同時(shí)也要加強(qiáng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)的保護(hù)意識(shí)。
第二
，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)
。
生產(chǎn)碳纖維的能耗較高，生產(chǎn)1t碳纖維需耗電3萬(wàn)～4萬(wàn)kWh
；在聚合
、紡絲、碳化等過(guò)程中也容易帶來(lái)污染
。碳纖維生產(chǎn)企業(yè)要改變高投入
、高消耗
、高污染
、低效益的傳統(tǒng)路子
，走循環(huán)經(jīng)濟(jì)之路。牢固樹(shù)立循環(huán)經(jīng)濟(jì)
、綠色制造的觀念
，把生態(tài)環(huán)境意識(shí)貫穿于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造
、廢棄回收、循環(huán)利用的全過(guò)程
，走資源利用率高
、能源消耗低、環(huán)境污染輕的發(fā)展道路
。
第三
，注重人才培養(yǎng)與激勵(lì)。
人才是碳纖維企業(yè)最寶貴的資源之一
，然而國(guó)產(chǎn)碳纖維剛剛起步
，相關(guān)人才較為缺乏，企業(yè)光靠“挖人”難以為繼
。因此，碳纖維生產(chǎn)企業(yè)需要考慮培養(yǎng)自己的人才
，可采用獎(jiǎng)學(xué)金
、提供實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)等方式加大與相關(guān)院校的合作力度，然后將畢業(yè)生招入企業(yè)進(jìn)行長(zhǎng)期培養(yǎng)
，并建立健全的薪酬激勵(lì)制度
，留住人才、愛(ài)惜人才
、培養(yǎng)人才
、激勵(lì)人才。
